某預(yù)制菜科創(chuàng)產(chǎn)業(yè)園冷鏈基地引入北自所（北京）科技發(fā)展股份有限公司（簡稱北自科技）研制的冷鏈智能倉儲物流系統(tǒng)，實現(xiàn)了全流程智能化管理，大幅提升了預(yù)制菜倉儲環(huán)節(jié)的配送效率，為企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品全程可追溯、保障菜品優(yōu)質(zhì)新鮮奠定了堅實基礎(chǔ)，進(jìn)一步增強了企業(yè)核心競爭力。

預(yù)制菜行業(yè)潛力釋放，冷鏈需求展現(xiàn)

據(jù)統(tǒng)計，隨著人民生活水平的提高和冷鏈技術(shù)的逐步完善，自2017年以來，中國預(yù)制菜行業(yè)年均復(fù)合增長率超過30%，市場需求和潛力巨大。菜品的新鮮度和口感體現(xiàn)了一家預(yù)制菜企業(yè)的市場競爭力，為此企業(yè)在快速發(fā)展的同時也對冷鏈能力提出了新的要求。

位于山東省淄博市預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)核心區(qū)的某預(yù)制菜科創(chuàng)產(chǎn)業(yè)園冷鏈基地，作為省級重點扶持項目，希望通過“原料基地+預(yù)制加工+智慧物流”的創(chuàng)新模式，將產(chǎn)業(yè)融合，實現(xiàn)原料溯源安全可控、運輸倉儲全程監(jiān)管、供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)賦能等多維度發(fā)展。其中，采用集成化物流技術(shù)實現(xiàn)智能化倉儲管理與自動化出入庫的智慧物流，是創(chuàng)新模式中的關(guān)鍵之一。

攜手北自科技建設(shè)冷鏈智能倉儲物流系統(tǒng)

因此，該預(yù)制菜科創(chuàng)產(chǎn)業(yè)園冷鏈基地引入了北自科技研制的冷鏈智能倉儲物流系統(tǒng)，在降低運營成本的同時，提升了生產(chǎn)與物流效率，增強了企業(yè)核心競爭力。

1、3萬個托盤貨位和320托/時出入庫能力

項目建設(shè)的自動化立體冷庫與加工車間相連，總庫容約為20萬平方米，設(shè)計存儲庫容約為3萬噸，冷庫儲存品類主要為肉類、海鮮等預(yù)制菜成品，儲存環(huán)境要求為-25~-18℃。

該冷鏈智能倉儲物流系統(tǒng)包含3萬個托盤貨位、8套低溫型智能堆垛機系統(tǒng)、1套托盤自動輸送系統(tǒng)、1套倉儲管理系統(tǒng)（WMS）以及1套監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)（WCS）。智能冷庫出入庫處理能力達(dá)到320托/時，通過系統(tǒng)軟硬件的高效結(jié)合，實現(xiàn)產(chǎn)品出入庫的無縫銜接，保障預(yù)制菜品快速周轉(zhuǎn)供應(yīng)。

2、自動化作業(yè)流程

產(chǎn)品入庫時，空托盤由立體庫自動供給至產(chǎn)線，成品通過機器人碼垛到托盤上，由輸送系統(tǒng)送至立體冷庫，庫內(nèi)智能堆垛機系統(tǒng)根據(jù)WMS調(diào)度指令自動將托盤分配至指定貨位存儲。

產(chǎn)品發(fā)貨時，WMS系統(tǒng)根據(jù)業(yè)主ERP生成的發(fā)貨單據(jù)，下發(fā)出庫任務(wù)，輸送系統(tǒng)將托盤自動輸送至指定出庫站臺，叉車工根據(jù)LED展示信息將托盤送至對應(yīng)發(fā)貨口。
為保證預(yù)制菜產(chǎn)品新鮮度，生產(chǎn)數(shù)據(jù)、發(fā)貨時間等信息均存儲于系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，可第一時間響應(yīng)市場需求。

多項特點為客戶創(chuàng)造價值

1、低溫專用堆垛機
為保證堆垛機系統(tǒng)能在-25℃環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，北自科技為客戶采用了自主研發(fā)的低溫型專用智能堆垛機。

低溫環(huán)境下的物流設(shè)備可靠性，是冷鏈倉儲系統(tǒng)設(shè)計的重點。北自科技從設(shè)備的機械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)進(jìn)行重點研究，針對堆垛機的主體結(jié)構(gòu)、驅(qū)動運行方式、載貨防滑設(shè)計、低溫供電系統(tǒng)、智能定位系統(tǒng)、低溫電控系統(tǒng)等進(jìn)行了全面設(shè)計。如拖鏈采用低溫柔性線，而非常規(guī)扁纜，從而避免在低溫環(huán)境下結(jié)冰；光電開關(guān)采用對射形式避免霧氣阻隔等。

本項目堆垛機采用雙立柱雙伸位結(jié)構(gòu)，水平速度達(dá)180m/min，提升速度達(dá)40m/min，效率滿足客戶使用需求并有一定余量，堆垛機采用視頻盤點技術(shù)，技術(shù)人員可在中控室完成盤點工作，降低了人員工作強度，提高了盤點效率。

2、穩(wěn)定可靠的控制系統(tǒng)

同時，設(shè)備控制系統(tǒng)中的CPU、變頻器等關(guān)鍵元器件受低溫環(huán)境影響較大，為保證設(shè)備在低溫環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，北自科技在控制柜增加了保溫層和溫度控制器，通過溫控保護(hù)控制系統(tǒng)，保證柜內(nèi)溫度穩(wěn)定在5℃~10℃之間。

3、高效的集成管理系統(tǒng)

此外，北自科技的WMS在穩(wěn)定性、可靠性、高效性和合理性原則下采用成熟先進(jìn)技術(shù)，提高了系統(tǒng)的信息化和自動化程度、降低操作的復(fù)雜性。該系統(tǒng)充分考慮各種設(shè)備的手動、自動功能及相應(yīng)的安全防護(hù)措施，具有完整的聯(lián)鎖機制和保護(hù)功能，可以實現(xiàn)各子系統(tǒng)的手動/自動聯(lián)鎖啟停、順序啟停、斷點啟停等，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率、物流輸送準(zhǔn)確率和計數(shù)準(zhǔn)確率。WMS對物流傳輸過程實施全程快速信息跟蹤和信息反饋，以保證系統(tǒng)信息的實時性和信息的準(zhǔn)確性，實現(xiàn)倉庫作業(yè)的全員績效管理。

多項成果令客戶滿意

作為該預(yù)制菜科創(chuàng)產(chǎn)業(yè)園冷鏈基地的首座自動化立體倉庫，北自科技研制的冷鏈智能倉儲物流系統(tǒng)構(gòu)建了“車間生產(chǎn)-倉儲-發(fā)貨”一體化的智能倉儲物流系統(tǒng)，為該企業(yè)提升核心競爭力打下了堅實基礎(chǔ)。

1、降低人工成本

傳統(tǒng)冷庫多采用人工叉車上下架模式，成品的碼垛入庫與發(fā)貨出庫均耗費大量人力。而該項目在采用智能立體庫系統(tǒng)后，實現(xiàn)了倉儲作業(yè)的無人化，為企業(yè)減少工作人員約20%，降低了人工成本。

2、增加倉庫存儲量

近年來隨著土地和運營成本的上升，單位面積的存儲能力成為了衡量倉儲系統(tǒng)的核心指標(biāo)之一，本項目為了提升倉儲空間利用率，采用了近30米高立體存儲貨架系統(tǒng)，相較于傳統(tǒng)冷庫庫容提升近1倍。

3、系統(tǒng)保障食品安全

通過與上位系統(tǒng)對接，WMS實時記錄了產(chǎn)品從下線入庫到出庫發(fā)貨的全流程物流信息，實現(xiàn)了預(yù)制菜品的全生命周期可追溯，保障了食品安全。

4、改善人員作業(yè)環(huán)境

冷庫溫度常年保持在-18℃以下，本項目采用智能立庫系統(tǒng)，人員無需進(jìn)入冷庫，只需在發(fā)貨區(qū)等待產(chǎn)品出庫裝車。同時因采用視頻盤點技術(shù)，常規(guī)盤點工作在中控室即可完成。

目前，該項目的投入使用幫助企業(yè)降低了作業(yè)成本、大幅提升了物流與生產(chǎn)效率、保障了預(yù)制菜品的口感和食品安全、改善了人員作業(yè)環(huán)境，給企業(yè)帶來的效益十分顯著，獲得預(yù)制菜行業(yè)相關(guān)客戶高度評價。