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隨機(jī)大考表明，中國(guó)制造工業(yè)經(jīng)得起考驗(yàn)

年初醫(yī)用口罩的短時(shí)緊缺大家應(yīng)該還歷歷在目，本是醫(yī)用防護(hù)制品的全球供應(yīng)地，在遠(yuǎn)超常規(guī)緊急需求的面前，還是出現(xiàn)了防護(hù)物資極度短缺。但是在短短數(shù)周之后，國(guó)內(nèi)防護(hù)物資的生產(chǎn)不僅可以滿足本國(guó)需要，同時(shí)還大量支援了國(guó)外的疫情防控。

口罩的生產(chǎn)工藝看似簡(jiǎn)單，但是要快速超常規(guī)地?cái)U(kuò)大產(chǎn)能，必須要解決好原材料供應(yīng)、組織生產(chǎn)、產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)物流等諸多環(huán)節(jié)。防疫物資滿足供應(yīng)檢驗(yàn)的不只是我們的生產(chǎn)組織能力，更有工業(yè)裝備制造水平和實(shí)力。國(guó)內(nèi)眾多設(shè)備制造企業(yè)在第一時(shí)間制作推出的高速自動(dòng)口罩生產(chǎn)流水線，帶來(lái)的產(chǎn)能提升成為了最終解決問(wèn)題的關(guān)鍵。在此次隨機(jī)大考中，我國(guó)的工業(yè)制造能力經(jīng)受住了考驗(yàn)。

發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)就是在爭(zhēng)取國(guó)家的未來(lái)發(fā)展權(quán)

我國(guó)工業(yè)發(fā)展起步晚，并且長(zhǎng)期受到工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)封鎖，但是經(jīng)過(guò)幾代人的努力，我國(guó)不但擁有了齊全的工業(yè)體系，而且已基本實(shí)現(xiàn)了制造業(yè)現(xiàn)代化。成為了現(xiàn)代工業(yè)主要三大聚集地除北美、西歐之外，全球亞洲東部區(qū)域的重要代表。在世界新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重要?dú)v史時(shí)點(diǎn)，拼取到了與其它先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家同臺(tái)競(jìng)技的機(jī)會(huì)。

實(shí)體經(jīng)濟(jì)是國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的立身之本，先進(jìn)制造業(yè)是做強(qiáng)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵。事實(shí)上不僅只有我們將先進(jìn)制造業(yè)看得如此之重，除了我國(guó)在大力推行中國(guó)制造2025國(guó)家戰(zhàn)略之外，當(dāng)今世界的工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家無(wú)一例外都將智能技術(shù)與制造技術(shù)的融合發(fā)展，確立為提升國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力的手段。例如大家熟知的德國(guó)工業(yè)4.0、美國(guó)先進(jìn)制造業(yè)，英國(guó)工業(yè)2050、新工業(yè)法國(guó)、韓國(guó)制造業(yè)創(chuàng)新3.0等發(fā)展戰(zhàn)略，無(wú)不凸顯出先進(jìn)制造業(yè)在爭(zhēng)取國(guó)家的未來(lái)發(fā)展權(quán)中所肩負(fù)的關(guān)鍵作用。
 
智能制造才是制造業(yè)的未來(lái)

在國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中，為國(guó)家經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)做出巨大貢獻(xiàn)的傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)模式正遇到越來(lái)越多的難題，勞動(dòng)力、資本、土地等生產(chǎn)要素的邊際效用在不斷走低，傳統(tǒng)制造業(yè)的低效率、高能耗、重污染等諸多問(wèn)題也亟待解決。

利用新興技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)進(jìn)行升級(jí)，以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)力的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)改造勢(shì)在必行。之前大規(guī)模使用人工，輔以機(jī)電流水線的傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量會(huì)受到人力配備、技能、熟練程度等很多因素的制約。要推動(dòng)產(chǎn)品的制作精度、可靠性、一致性以及生產(chǎn)效率達(dá)到一個(gè)新水準(zhǔn)，向自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化升級(jí)轉(zhuǎn)型成為制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

從社會(huì)需求端的角度考慮，傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)模式是至上而下式的，是由廠家收集用戶的需求，并按照需求共性來(lái)設(shè)計(jì)產(chǎn)品、組織生產(chǎn)，這種模式非常適合產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化大規(guī)模生產(chǎn)，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的低成本制造。如果要改變所生產(chǎn)的產(chǎn)品，要做產(chǎn)線調(diào)整并且形成效率，需要付出極高成本。而先進(jìn)制造業(yè)代表著更機(jī)動(dòng)靈活的生產(chǎn)能力，能夠滿足從下而上式的C to B式的定制化生產(chǎn)需求，自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化成為了先進(jìn)制造業(yè)的未來(lái)發(fā)展方向。
 
雖然來(lái)自五湖四海，卻有為智能工廠賦能的共同使命

我國(guó)的工業(yè)規(guī)模已居世界之首，在參與全球化產(chǎn)業(yè)合作的過(guò)程中，很多企業(yè)在不斷應(yīng)用最新裝備技術(shù)來(lái)提升競(jìng)爭(zhēng)力，尤其在一些高價(jià)值、高精密的產(chǎn)品，比如汽車、3C產(chǎn)品的生產(chǎn)品中，工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備的使用非常普遍。如今的智能工廠自動(dòng)化集成商中，就有不少是來(lái)自于這些較早裝備了自動(dòng)化產(chǎn)線的生產(chǎn)型企業(yè)。它們?cè)谶\(yùn)用這些產(chǎn)線的生產(chǎn)實(shí)踐中，對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線所涉及到的工業(yè)系統(tǒng)軟件、自動(dòng)化執(zhí)行單元、傳感技術(shù)，以及物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)等各種技術(shù)從陌生到熟悉，從表層到細(xì)微，隨著對(duì)智能工廠的理解和技術(shù)認(rèn)知的不斷深入，在實(shí)際生產(chǎn)中不斷完善和驗(yàn)證，從而形成了自動(dòng)化設(shè)備、工業(yè)系統(tǒng)軟件等技術(shù)的整合集成能力。不僅服務(wù)于自有產(chǎn)品的制造，同時(shí)也為其它企業(yè)提供智能工廠自動(dòng)化集成服務(wù)。

而更多的自動(dòng)化集成商則來(lái)自于自動(dòng)化設(shè)備、工業(yè)系統(tǒng)軟件的研制單位或經(jīng)營(yíng)企業(yè)，從自有產(chǎn)品在自動(dòng)化生產(chǎn)線中的局部應(yīng)用，不斷進(jìn)行拓展，實(shí)現(xiàn)與其它設(shè)備、系統(tǒng)的協(xié)同作業(yè)，從而漸進(jìn)形成了智能工廠的自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、設(shè)備提供，以及集成安裝和維護(hù)的服務(wù)能力。

用以下幾家企業(yè)為例，可以大體反映出當(dāng)前我國(guó)智能工廠自動(dòng)化集成商的發(fā)展概況，以及現(xiàn)在所能達(dá)到的服務(wù)能力：
 
北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所有限公司

很多人還將它稱作“北自所”，這是一個(gè)見(jiàn)證了中國(guó)工業(yè)從無(wú)到有，從弱到強(qiáng)完整過(guò)程的集體，在我國(guó)首顆人造地球衛(wèi)星、三峽工程、高能電子直線加速器等重點(diǎn)工程，以及國(guó)家“863”計(jì)劃示范項(xiàng)目中，承擔(dān)并完成了很多重大技術(shù)攻關(guān)任務(wù)。為我國(guó)制造業(yè)的自動(dòng)化、信息化技術(shù)進(jìn)步，以及現(xiàn)代制造業(yè)人才培養(yǎng)做出了很大貢獻(xiàn)。

北自所研發(fā)的機(jī)器人噴漆生產(chǎn)線、玻纖行業(yè)物流生產(chǎn)線、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的RS10信息化軟件等，廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、冶金、建材、輕工、食品等 20多個(gè)行業(yè)。在工業(yè)自動(dòng)化及系統(tǒng)集成、工業(yè)機(jī)器人及自動(dòng)裝配系統(tǒng)、企業(yè)物流及倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)、金屬板材加工自動(dòng)化裝備等很多領(lǐng)域達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

它真正貫徹響應(yīng)了國(guó)家對(duì)于科研工作所提出的“面向世界科技前沿，面向經(jīng)濟(jì)主戰(zhàn)場(chǎng)，面向國(guó)家重大需要”要求，充分體現(xiàn)了我國(guó)科研單位勇于擔(dān)當(dāng)，能打硬仗的本色。
 
楚天科技股份有限公司

這是一家在牛棚中創(chuàng)立的企業(yè)，2000年成立時(shí)條件非常艱苦，但由于對(duì)科技人才的重視，通過(guò)“五湖四海”計(jì)劃，僅用了數(shù)年時(shí)間就打造出了較強(qiáng)的研發(fā)能力，在2005年推出了軟袋大輸液生產(chǎn)線。2016年楚天科技研發(fā)的醫(yī)藥無(wú)菌生產(chǎn)智能機(jī)器人下線，這也成為了它智慧醫(yī)藥工廠戰(zhàn)略中產(chǎn)品智能化的重要標(biāo)志。

通過(guò)持續(xù)的管理創(chuàng)新、體制創(chuàng)新，楚天科技不斷壯大。目前它已構(gòu)建起了“一橫、一縱、一平臺(tái)”的產(chǎn)業(yè)布局，通過(guò)自有研發(fā)和國(guó)際并購(gòu)，努力打造涵蓋主要藥物劑型設(shè)備和針劑藥物生產(chǎn)裝備的全產(chǎn)品鏈，以及為醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)提供智慧工廠解決方案的能力。

“做受尊敬的人、造受尊敬的產(chǎn)品、辦受尊敬的企業(yè)”，這既是這個(gè)企業(yè)定立的追求，也是這家企業(yè)肩負(fù)的責(zé)任宣言。如何在各種各樣的選擇中保持人性的尊嚴(yán)，贏得自己的尊重并不是件容易的事，但卻非常值得。
 
深圳市贏合科技股份有限公司

這是一家致力于新能源智能裝備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)，經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，現(xiàn)已成為我國(guó)動(dòng)力電池智能自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)的頭部企業(yè)，也是目前全球?yàn)閿?shù)不多能夠提供動(dòng)力電池智能化數(shù)字工廠解決方案的企業(yè)之一 。

智能工廠的打造技術(shù)復(fù)雜，存在前期規(guī)劃和安裝調(diào)試周期難以控制的問(wèn)題。贏合科技提出了“120天交鑰匙工程”承諾。它的鋰電池智能生產(chǎn)線解決方案，目前已有20多條整線合作經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)采用前進(jìn)工藝流程，該方案可以實(shí)現(xiàn)品質(zhì)可控，整線產(chǎn)品、物料、設(shè)備都可追溯，能夠?qū)崿F(xiàn)高效智能化生產(chǎn)。

信守承諾是合作的前提，只有以高標(biāo)準(zhǔn)要求自己，一諾才真正值千金。
 
深圳雷柏機(jī)器人智能裝備有限公司

大家對(duì)于雷柏科技的了解源于其生產(chǎn)的外設(shè)類產(chǎn)品，尤其在游戲電競(jìng)用戶群體中，它的鼠標(biāo)鍵盤等裝備有很強(qiáng)的品牌影響力。作為一家生產(chǎn)型企業(yè)，早先在用工高峰時(shí)人數(shù)曾達(dá)到過(guò)3000多人，是典型的勞動(dòng)密集型企業(yè)。從2012年起，這家企業(yè)開(kāi)始在自己工廠內(nèi)探索轉(zhuǎn)型機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)，取得了非常好的效果，用工人數(shù)大幅降低到800多人，大幅提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率。

通過(guò)自有生產(chǎn)線的智能化改造，也讓雷柏科技從一個(gè)單純的產(chǎn)品制造型企業(yè)，逐漸積累產(chǎn)線智能改造能力。為此專門成立全資子公司深圳雷柏機(jī)器人智能裝備有限公司，為行業(yè)提供智能工廠專業(yè)升級(jí)改造服務(wù)。

在先進(jìn)制造業(yè)生態(tài)的打造中，這種自身從事生產(chǎn)制造的企業(yè)所能發(fā)揮的作用更難能可貴，它們之前所遇的種種困惑和難點(diǎn)，都會(huì)轉(zhuǎn)化成為智能化生產(chǎn)方案中最具價(jià)值的部分。“窮理以致其知，反躬以踐其實(shí)。”制造業(yè)升級(jí)并不能靠被動(dòng)接受，而是要靠主動(dòng)的實(shí)踐和嘗試。不僅自己進(jìn)步，還要帶動(dòng)更多企業(yè)進(jìn)步，
 
深圳橙子自動(dòng)化有限公司

這是一家以“做別人做不了的事情”為信仰，來(lái)體現(xiàn)自身價(jià)值的公司。從2014年初創(chuàng)到現(xiàn)在，它雖還年輕，但卻已找到了自己的步調(diào)和堅(jiān)持。對(duì)于客戶需求，它堅(jiān)持“先駐廠，后設(shè)計(jì)”的原則?；谟脩魧?shí)際，對(duì)整個(gè)工廠、生產(chǎn)線的布局、產(chǎn)能等情況做充分了解的前提下，做通盤全面的考慮，為用戶提供最優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案。

生產(chǎn)線的生命周期和改造成本是制造企業(yè)最為關(guān)心的核心問(wèn)題之一，為客戶提供更好的價(jià)值回報(bào)是橙子自動(dòng)化的另一個(gè)堅(jiān)持。針對(duì)如今制造業(yè)小批量、多樣化且更新迭代快的特點(diǎn)，設(shè)備設(shè)計(jì)盡可能地標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，在產(chǎn)品迭代后，設(shè)備只需更換夾具，甚至不做任何改動(dòng)，就能適應(yīng)多種尺寸的產(chǎn)品組裝和檢測(cè)，可以有效為用戶縮短成本回收周期。
 
先進(jìn)制造業(yè)直面的現(xiàn)狀和挑戰(zhàn)

從生產(chǎn)工藝、傳感器、電控、機(jī)械等技術(shù)，到機(jī)器人、CNC控制系統(tǒng)，要將各種設(shè)備和系統(tǒng)集成為一個(gè)協(xié)調(diào)的生產(chǎn)和信息系統(tǒng)，自動(dòng)化系統(tǒng)集成商需要深入掌握從生產(chǎn)環(huán)節(jié)，到各類裝備，直到底層技術(shù)等各個(gè)方面。為此，根據(jù)企業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)和工藝要求，要提供從整線方案的咨詢?cè)O(shè)計(jì)，到關(guān)鍵設(shè)備的選型集成，直到產(chǎn)線的保障服務(wù)，有著很強(qiáng)的技術(shù)要求。因此，現(xiàn)在智能工廠自動(dòng)化集成商雖然不少，但開(kāi)展業(yè)務(wù)多數(shù)還在圍繞擅長(zhǎng)的技術(shù)和熟悉的行業(yè)領(lǐng)域，真正具有跨多領(lǐng)域，具備整線集成技術(shù)實(shí)力的服務(wù)商仍然并不很多。

從企業(yè)的經(jīng)營(yíng)規(guī)?？?，即使是這些走在行業(yè)前列的企業(yè)，目前自動(dòng)化集成業(yè)務(wù)規(guī)模也并不大，對(duì)于本身就是制造企業(yè)的，或是自動(dòng)化設(shè)備研制的企業(yè)，集成業(yè)務(wù)在自有業(yè)務(wù)中普遍占比還不高。這也間接反映出集成業(yè)務(wù)非標(biāo)準(zhǔn)化的特征，存在著設(shè)計(jì)和實(shí)施周期長(zhǎng)，需要整合、協(xié)調(diào)的技術(shù)、資源多等問(wèn)題，從而還難以形成很大的業(yè)務(wù)規(guī)模。

另外，自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的智能工廠生產(chǎn)線所需前期投入較大，這也要求企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)值或生產(chǎn)附加值得有保障，而智能工廠在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用也還處于探索發(fā)展的階段，對(duì)于很多制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，要將現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行較徹底的自動(dòng)化、智能化的改造升級(jí)，打造成為“黑燈工廠”，企業(yè)所要考慮的層面和因素還是很多。

因而國(guó)內(nèi)現(xiàn)有制造業(yè)向先進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)變是一個(gè)相對(duì)漸進(jìn)的過(guò)程，這對(duì)于自動(dòng)化集成商來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在還正處于在實(shí)踐中進(jìn)行技術(shù)積累，對(duì)智能化工廠的理解不斷深化的階段，智能工廠自動(dòng)化集成的市場(chǎng)需求也正處于不斷增長(zhǎng)，漸進(jìn)爬坡的階段。

本次調(diào)研結(jié)果顯示，這些集成服務(wù)商主要集中分布于廣東省及長(zhǎng)江三角洲等制造業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，以及湖北、湖南、遼寧等工業(yè)基礎(chǔ)較強(qiáng)的省份。其中廣東和江蘇兩地的集成商就占到了總數(shù)的四分之一和五分之一，連同上海、浙江、安徽、湖南、湖北、重慶，居于長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶的集成商占比超過(guò)了半數(shù)。

另外，技術(shù)創(chuàng)新力及人才優(yōu)勢(shì)明顯的北京也有6家企業(yè)上榜。這些企業(yè)的分布狀況，以及其所擅長(zhǎng)的行業(yè)特點(diǎn)，也反映了我國(guó)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)群分布，以及各地區(qū)制造業(yè)向智造業(yè)轉(zhuǎn)型的發(fā)展動(dòng)能。
 
結(jié)語(yǔ)

打造先進(jìn)制造業(yè)的基礎(chǔ)首先是對(duì)工業(yè)的認(rèn)識(shí)，這種軟實(shí)力是無(wú)法短時(shí)間里獲得的，需要長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)積累。對(duì)于工業(yè)制造的理解，對(duì)未來(lái)的發(fā)展判斷，只有站在更高的層級(jí)上看問(wèn)題，才能看得透，也才能規(guī)劃出適于當(dāng)前，且能適應(yīng)未來(lái)的產(chǎn)線。這里起主導(dǎo)作用的是人，是人的認(rèn)知，是人的眼界，是人對(duì)工業(yè)發(fā)展的觀察和提煉。工匠精神的背后，亦為認(rèn)知。

歐洲知名管理咨詢集團(tuán)瑞歐盈-埃非索宣布啟動(dòng)了2020年度工業(yè)4.0獎(jiǎng)的申報(bào)窗口，該獎(jiǎng)項(xiàng)面向在工廠流程、供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)取得新突破的企業(yè)，關(guān)注在“智能工廠”、“智能供應(yīng)鏈”實(shí)施了創(chuàng)新的解決方案，或極具潛力的試點(diǎn)項(xiàng)目，并將在第三季度安排專家評(píng)審，第四季度決出勝者，成為了最近工業(yè)屆熱門話題。

做任何事情都不可能一蹴而就，但只要我們不放棄創(chuàng)新發(fā)展的強(qiáng)烈愿望，不丟棄不屈不撓努力堅(jiān)持的品質(zhì)，不拋棄對(duì)人才培養(yǎng)的重視，以知行為用，我們的先進(jìn)制造業(yè)升級(jí)之路必將越走越寬。

（文/秋實(shí)）